Màquina de fabricació de rajoles de ceràmica automàtica completa
video

Màquina de fabricació de rajoles de ceràmica automàtica completa

La nostra màquina de producció de pedra de cultura artificial transforma la fabricació de brots humits mitjançant l’automatització de precisió. Funcionant dins dels paràmetres dimensionals compactes de 7 × 1 × 1,8 m, aquesta configuració produeix 1000-1500 m² de sortida diària, especialitzada exclusivament en la fabricació de pedra cultivada.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Nom del producte

Màquina de fabricació de rajoles de ceràmica automàtica completa

Aplicació

Producció massiva de components de formigó prefabricats de mida petita i mitjana

Mètode de formació

Modelat de vibracions

Mètode de descàrrega

Distribució Traverse

Capacitat de producció

70m³/dia (8-10 hores)

Capacitat d’alimentació

0.95m³

Capacitat de descàrrega

1.1m³

Zona de modelat

400*3500mm (personalitzat)

Àrea de la taula de corrons transportadores

1.55*2,5m*2 (personalitzat) o 1,55*2,5 m*4 (personalitzat)

Voltatge

380V/50Hz

Potència total

35kW

Pes total

6000kg

Dimensions totals

11.3*3.2*5.2m

La nostra màquina de producció de pedra de cultura artificial transforma la fabricació de brots humits mitjançant l’automatització de precisió. Funcionant dins dels paràmetres dimensionals compactes de 7 × 1 × 1,8 m, aquesta configuració produeix 1000-1500 m² de sortida diària, especialitzada exclusivament en la fabricació de pedra cultivada.

Dissenyat per a l'excel·lència de fabricació, el sistema incorpora la regulació de processos intel·ligent i la tecnologia de compactació de doble freqüència, les platens primaris adaptatius sincronitzats amb vibradors resonants del motlle. L’eina especialitzada d’aliatge garanteix una durabilitat operativa estesa a diversos perfils arquitectònics, des d’elements complexos de revestiment fins a panells de pedra estructural.

 

Un sistema avançat de filtració manté els nivells de partícules per sota de 15ug/m³, alineant-se amb els estàndards d’eco-producció. Compatible amb la maquinària de làpida de formigó prefabricat, l’arquitectura electro-mecànica unificada permet un ciclisme de motlles més ràpid i una reducció de residus més ràpida mitjançant la distribució de materials intel·ligents.

product-750-488
product-642-421

 

La innovació de Longqi s’estén a components normalitzats que produeixen masses mitjançant formació hidràulica-pneumàtica híbrida. Premat al camp a través dels països 40+, la nostra tecnologia fusiona la fiabilitat recolzada per la patent amb els fluxos de treball optimitzats en energia, establint nous punts de referència per a la fabricació intel·ligent prefabricat.

 

 

 

Procés de producció

 

 

product-750-699

 

El procés de treball de la màquina de fabricació de rajoles de ceràmica automàtica completa és el següent

 

 

 

Preparació de motlles:Descontamineu els fórmules, muneu components i apliqueu un recobriment uniforme de motlle.

 

Treball de rebar:Processar el rebar a través del redreçament, el tall i la flexió, i després col·loqueu el marc de rebar al motlle, alhora que es fixa components incrustats alhora.

 

Processament de formigó:Realitzeu el lot volumètric per disseny de barreja. Transferir material a la ubicació de la col·locació, distribuir uniformement i assegurar la consolidació mitjançant la vibració.

 

Gestió de curació:Traslladeu l’encofrat a l’estació de curació. Implementar protocols d’acceleració d’hidratació basats en el vapor o naturals.

 

Demolding & Finish:En assolir la força especificada, condueix el desmuntatge de l’encofrat. Executeu la rectificació de la superfície segons calgui.

 

Verificació de qualitat:Inspeccioneu el compliment dimensional, la integritat de la superfície, el rendiment estructural i l’alineació d’elements incrustats. Solució o rebutja les unitats no conformes.

 

 

Gestió de la logística:Transferir elements certificats a l’emmagatzematge per apilar. Coordinar el lliurament del lloc amb protocols resistents a l’impacte.

product-960-960

 

Avantatges

 

 

  • Perfil tècnic dels equips prefabricats
    LongQi Intelligent manté 50+ patents nacionals per a sistemes de producció prefabricats. La maquinària bàsica utilitza components resistents a la fatiga enginyats per precisió, garantint la vida útil del servei d'equips.

  • Operació de gran rendiment:La sortida diària d'una sola unitat arriba a 60-80 m³ en les hores operatives 8-9, aconseguint guanys de productivitat del 600%. Ideal per a terminis de projectes accelerats.

  • Arquitectura modular:Permet un desplegament ràpid amb requisits espacials mínims, facilitant la instal·lació in situ.

  • Eficiència de l'operador:Els controls servo-regulats centralitzats permeten un funcionament monocatenari mitjançant la interfície ergonòmica.

  • Producció contínua:Suporta 24- una operació ininterrompuda mentre manté l'eficiència màxima.

  • Capacitat multifuncional:La configuració intercanviable de motlle produeix 100+ elements prefabricats normalitzats incloent:
    • Hexablocks anul·lats
    • Perfils de frenada i retallades de carreteres
    • Cobertures de trinxeres d’utilitat
    • Reforç de pendent entrellaça
    • Matrius de gespa permeables
    • Sistemes de drenatge del canal U

  • Optimització del treball:Redueix els requisits de la força de treball mentre s’aconsegueixen els riscos d’incidents in situ.

 

Casa de l'aplicació de les rajoles de ceràmica automàtica de terra automàtica

 

A continuació, es mostren alguns motlles de pedra cultural. Si esteu interessats, us podem enviar catàlegs rellevants i més estils.

 

product-750-956

 

 

Introducció de l'empresa

 

 

image015

 

Per què triar -nos?

 

 

  • Expertesa de la indústria: amb 15+ anys de R + D especialitzada i fabricació en maquinària de formigó prefabricat, oferim solucions d’enginyeria demostrades.
  • Força tècnica: el nostre equip inclou professionals 90+, inclosos 60 especialistes certificats per a gent gran. Les col·laboracions estratègiques amb experts acadèmics i equips de disseny electromecànic d’elit han aconseguit 55 patents nacionals.
  • Innovacions pioneres: el 2017, vam dissenyar la línia de producció de components prefabricats a petita escala de la Xina, revolucionant tècniques de construcció modulars.
  • Fabricació intel·ligent: el desplegament del 2020 d’una línia de producció intel·ligent totalment cíclica a Guanue Road & Bridge va establir un punt de referència per als sistemes prefabricats automatitzats al sector d’infraestructures de la Xina.
  • Impacte global: havent executat 1, 100+ projectes a tot el món, els nostres equips recolzen el desenvolupament d’infraestructures a tota l’Àfrica, Europa, Amèrica del Sud, Orient Mitjà i sud -est asiàtic, impulsant l’eficiència en els mercats internacionals de la construcció.

 

El nostre servei

 

1. Càlcul de costos de la inversió

2. Càlcul de capacitat

3. Disseny de fàbrica

4. Disseny de disseny de la línia de producció

5. Enginyers al lloc per a la instal·lació i orientació

 

El nostre equip i clients

 

 

  • Equip especialitzat: A 90+ Força d'Enginyeria Membre amb 60 tècnics certificats per a gent gran condueix l'excel·lència operativa.
  • Col·laboració global: avalat per sistemes d’assegurament de qualitat de qualitat premium i protocols de servei centrats en el client, ens hem associat amb 600+ empreses per lliurar 1, 100+ projectes amb èxit a tot el món, que abasten iniciatives d’infraestructura domèstica i internacional.

 

image01701

image01702

 

Certificats i patents

 

 

image019

 

Amb 55 patents nacionals i governs, reconeguts estatus de tecnologia, la nostra empresa es manté en la innovació. El nostre equip de R + D devot fa avenços anuals en la tecnologia bàsica clau, millorant el nostre servei al client i l'eficiència de col·laboració.

 

Cap

 

 

P: Quins processos de fabricació automatitza aquest equip?

R: El sistema racionalitza la producció de cicles complets de ceràmica de paviments, blocs articulats i paviments arquitectònics a través de lots automatitzats de material, modelat de precisió, compactació d’alta pressió, acabat superficial i curació controlada.

P: Quins punts de referència de la sortida aconsegueix?

R: Amb la preparació operativa 24/7, proporciona 800-1, 200 unitats/hora (formats estàndard de 30x30cm) a menys o igual a un 2% d’eficiència en temps d’inactivitat.

P: La flexibilitat dimensional és compatible?

R: Els conjunts de matrius regulables s’adapten a les dimensions de 10x10cm a 60x60cm a través de les línies de productes de rajoles i paviments.

P: Com es manté la integritat del producte?

R: Sistemes de visió de la màquina incrustats amb algoritmes de detecció de defectes (majors o iguals a un 99,7% de precisió) unitats defectuoses de reacció automàtica durant la inspecció en línia.

P: Quines matèries primeres són compatibles?

R: Processos d’argila, ciment Portland, pigments minerals i compostos sostenibles que contenen menys o igual al 40% de contingut reciclat.

P: Es pot aconseguir una estètica personalitzada?

R: La programació de patrons digitals i l’aplicació Glaze de diversos eixos permeten variacions de disseny il·limitades.

P: fabrica blocs de formigó entrellaçats?

A: 300- tones motlles de compressió hidràulica blocs dissenyats amb precisió amb configuracions mecàniques de bloqueig.

 

Som un fabricant de màquines de producció de Pave Stone de cultura professional. Els nostres productes principals inclouen una màquina de fabricació de formigó prefabricat, línia de producció de formigó prefabricat i automàtic, línia de producció de formigó prefabricat semiautomàtic, maquinària de PC i SON ON. Proporcionem el millor servei i el preu per a la maquinària prefabricada. Si teniu previst crear una planta de formigó prefabricat, no dubteu en contactar amb nosaltres.

 

Solucions de fabricació intel·ligents per a superfícies arquitectòniques

 

 

Revoluciona la fabricació industrial amb les nostres rajoles de ceràmica automàtica de la màquina automàtica, una arquitectura de producció unificada per a blocs de formigó articulats i pedres de paviment de cultura. Aquest sistema té 1,2 0 0 unitats normalitzades/hora amb ± 0,3 mm de tolerància dimensional (ISO 13006- compatible).
La plataforma multi-procés permet la reconfiguració del producte a demanda mitjançant transicions de motlles sense eines, mentre que la recirculació d’energia tèrmica redueix el consum d’energia en un 25%. Dissenyat amb resiliència de grau industrial, processa 30-45% agregats reciclats i manté<1.5% material waste ratios.
Certificada per a mercats globals, aquesta màquina de producció de blocs articulada ofereix acabats de grau arquitectònic a través dels extrems de temperatura (-30 grau a +50 grau operatiu). Per als exportadors que prioritzen la fabricació certificada per LEED i les sortides de defecte zero, la nostra tecnologia s’integra perfectament en els ecosistemes de fàbrica intel·ligents.

Etiquetes populars: Màquina de fabricació de rajoles de ceràmica de ceràmica automàtica completa

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació